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紧固件表面处理方式④——电镀镉
电镀镉的原理与注意事项
//The Principle of electroplated cadmium coatings
镉镀层耐腐蚀性能很好,特别是在海洋性大气环境下的耐腐蚀性较其他表面处理好。电镀镉的加工过程中的废液处理费用大,成本高,其价格约是电镀锌的15~20倍。所以在一般行业不使用,只用于一些特定的环境。如,用于石油钻井平台和海航飞机用紧固件。
直升飞机直升旋转舵头主轴 涂层处理：镉离子沉积法
01电镀镉的原理
镉与空气接触时会迅速氧化并形成致密的保护性氧化膜,因此表面镀镉可以有效地提高钢铁材料表面的耐蚀性。
镀镉钢铁件在盐雾以及碱性气氛条件下具有良好的耐腐蚀性。表面镀镉技术主要包括电镀镉技术和电刷镀镉技术。
电镀镉技术作为一种传统的防护技术，具有
能耗低、
镀速快、
镀层成分组织均匀、
过程易于控制等优点。
钢铁电镀镉技术以含镉离子的溶液作为电镀液﹐钢铁材料作为阴极，镉作为阳极，利用外加电源，可以在材料表面制备出结合性良好的镉合金层。
电刷镀镉技术作为一种特种镀镉技术，可对电镀镉局部破损件进行修复和补镀。与电镀镉技术不同的是，电刷镀镉无电镀槽，具有设备简单，不受工件尺寸影响等特点。
02电镀镉分类
电镀镉按照电镀液成分分为有氰电镀镉和无氰电镀镉,在镀液中加入氰化物利于增强镀液的络合能力，同时镀液受杂质元素的影响较小，但氰化物有剧毒，无氰电镀镉克服了这一缺点，通过替代镀液中的氰化物，可获得耐腐蚀性能与有氰镀镉相近的镀层。
03电镀镉的颜色
镉通常是明亮的银白色，II型镉的补充性处理（II型镀镉:补充铬酸盐处理）可以是金色、彩虹色、琥珀色、黑色或橄榄色。耐腐蚀性非常好，特别是II型涂层。II型在5%盐雾暴露96小时后无腐蚀影响。强度在150000 psi及以上的钢件，热处理后经过加工、研磨、冷成形或冷直，在清洗和电镀前可能需要消除应力。超过Rc 33硬度的钢部件应进行后烘烤以消除氢脆。
04电镀镉电镀前注意事项
完整的电镀镉工艺流程包括镀前处理、电镀过程以及镀后钝化处理，良好的电镀工艺可以保证获得外观和结合力良好的镀层，并且具备良好的耐蚀性。
镀前处理需注意：
首先为了保证电镀镉的质量，对工件表面做彻底的清洁处理是非常有必要的。
1水洗
清除工件表面溶于水的杂质和污垢
2高沸点的化学溶液
化学溶液的温度
关系到污染物与金属表面的分离情况。
3喷砂
喷砂处理作为一种镀前处理，
可以有效地去除工件热处理后
工件表面形成的氧化皮，
但是高速砂流易使工件表面发生形变，
不适用于对变形量要求高的工件。
05电镀镉污染问题
含镉废水有剧毒，在未经处理的情况下，会引起生物体的慢性中毒，危害极大，因此在排放前有效处理含镉废水的研究具有重要的环保意义。目前镉废水的处理方法主要包括化学法、物理化学法以及生物法三大类。
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